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近日，神州精工华东基地（安徽公司）承接某公司单重19.2吨，材质Q345R的椭圆形封头EHA7000*46成功交付，该封头是国内某石油炼化项目的重要部件之一。由10米打鼓机和10米折边机整体旋压成型，在外观、尺寸和质量等多项检测项目上全部一次性合格，标志着神州精工在重型压力容器部件制造领域迈出了坚实的一步，树立了又一里程碑。

该封头直径7m，厚度46mm，与其它旋压产品相比，对模具、工装、质量控制等方面的要求更高，是安徽公司首次挑战旋压折边的最大厚度。在面对小R区减薄量不易控制、尺寸大小不易控制和表面容易出现裂纹等问题，安徽公司提前做到物料齐套、优化工艺技术、检验全程跟踪等准备。

折边过程中，专业人员根据多年实践经验全过程，精细化调整折边工艺参数。经过折边成型后，其弧长、口径、高度、减薄量和样板间隙等全部符合工艺要求。

46mm厚度旋压整体成形工艺的成功掌握，为安徽公司在旋压厚壁封头成型上提供了重要的技术支撑，拓宽了旋压产品线，增强了公司的核心竞争力。安徽公司未来将着力在精密和异性封头旋压工艺上提升实践成果转化的数量和质量，以创新为核心，紧贴市场和客户需求，为公司的高质量发展注入更多的澎湃动力。